河北省：20G高壓鍋爐管86*5各地區(qū)價(jià)格表
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河北省：20G高壓鍋爐管86*5各地區(qū)價(jià)格表
用于制造各種結(jié)構(gòu)低高壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管的產(chǎn)品
20G高壓鍋爐管是，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性，同時(shí)也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG。同時(shí)也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會(huì)提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時(shí)也降低了熱阻。
中文名20G高壓鍋爐管
制造方法與無(wú)縫管相同
簡(jiǎn)介
低中壓鍋爐管GB3087-2008、20G高壓鍋爐管GB5310-2008是用于制造各種結(jié)構(gòu)低高壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管。
高壓鍋爐管
高壓鍋爐管
異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為D）、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BD）、變直徑異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BJ）。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
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序號(hào)
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名 稱
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量的符號(hào)
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單位符號(hào)
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含 義
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一
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20G高壓鍋爐管強(qiáng)度
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強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
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1
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20G高壓鍋爐管抗拉強(qiáng)度
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σb
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MPa
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金屬試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——試樣拉斷前的最大負(fù)荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm 2）
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2
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20G高壓鍋爐管抗彎強(qiáng)度
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σbb
|
MPa
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試樣在位于兩支承中間的集中負(fù)荷作用下，使其折斷時(shí)，折斷截面所承受的最大正壓力
8PL
對(duì)圓試樣：σbb=——
πd3
8PL
對(duì)矩形試樣：σbb=——
2bh2
式中 P——試樣所承受最大集中載荷（N）
L——兩支承點(diǎn)間的跨距(mm)
d——圓試樣截面之外徑(mm)
b——矩形截面試樣之寬度(mm)
h——矩形截面試樣之寬度(mm)
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3
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20G高壓鍋爐管抗壓強(qiáng)度
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σbc
|
MPa
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材料在壓力作用下不發(fā)生碎、裂所能承受的最大正壓力，稱為抗壓強(qiáng)度
Pbc
σbc=——
Fo
式中 Pbc——試樣所受最大集中載荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm 2）
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4
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20G高壓鍋爐管抗剪強(qiáng)度
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r、σr
|
MPa
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試樣剪斷前，所承受的最大負(fù)荷下的受剪截面具有的平均應(yīng)力
P
雙剪:σr=—— ；
2Fo
P
單剪:σr=—— ；
Fo
式中 P——剪切時(shí)的最大負(fù)荷（N）
Fo——受剪部位的橫截面積（mm 2）
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5
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20G高壓鍋爐管抗扭強(qiáng)度
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τb
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MPa
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指外力是扭轉(zhuǎn)力的強(qiáng)度極限
3Mb
τb≈—— （適用于鋼材）
4Wp
Mb
τb≈—— （適用于鑄鐵）
Wp
式中Mb——扭轉(zhuǎn)力矩（N·mm）
Wp——扭轉(zhuǎn)時(shí)試樣截面的極斷面系數(shù)（mm2）
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6
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20G高壓鍋爐管屈服點(diǎn)
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σs
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MPa
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金屬度樣在拉伸過(guò)程中，負(fù)荷不再增加，而試樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象稱為“屈服”。發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力，稱為屈服點(diǎn)或屈服極限
Ps
σs=——
Fo
式中Ps——屈服載荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm2）
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7
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20G高壓鍋爐管屈服強(qiáng)度
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σ0.2
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MPa
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對(duì)某些屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料，測(cè)定屈服點(diǎn)比較困難，常把產(chǎn)生0.2%永久變形的應(yīng)力定為屈服點(diǎn)，稱為屈服強(qiáng)度或條件屈服極限
P0.2
σ0.2=——
Fo
式中P0.2——試樣產(chǎn)生永久變形為0.2%時(shí)的載荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm2）
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8
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20G高壓鍋爐管持久強(qiáng)度
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σ0.2/時(shí)間(h)
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MPa
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金屬材料在高溫條件下，經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間發(fā)生斷裂時(shí)的應(yīng)力稱為持久強(qiáng)度。通常所指的持久強(qiáng)度，是在一定的溫度條件下，試樣經(jīng)105h后的斷裂強(qiáng)度
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9
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20G高壓鍋爐管蠕變強(qiáng)度
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溫度
σ ——
應(yīng)變量/時(shí)間
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MPa
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20G高壓鍋爐管材料在高于一定溫度下受到應(yīng)力作用，即使應(yīng)力小于屈服強(qiáng)度，試件也會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而緩慢地產(chǎn)生塑性變形，此種現(xiàn)象稱為蠕變。在給定溫度下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，使試樣生產(chǎn)一定蠕變變形量的應(yīng)力稱為蠕變強(qiáng)度，例如
500
σ—— = 100MPa，
1/100000
表示材料在500℃溫度下，105h后應(yīng)變量為1%的蠕變強(qiáng)度為100MPa。蠕變強(qiáng)度是材料在高溫下長(zhǎng)期負(fù)荷下對(duì)塑性變形抗力的性能指標(biāo)
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二
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彈性
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彈性是指金屬在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)外力取消后又恢復(fù)到原來(lái)的形狀和大小的一種特性。
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1
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彈性模量
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E
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GPa
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在彈性范圍內(nèi)，金屬拉伸試驗(yàn)時(shí)，外力和變形成比例增長(zhǎng)，即應(yīng)力與應(yīng)變成正比關(guān)系時(shí)，這個(gè)比例系數(shù)就稱為彈性模量，也叫正彈性模數(shù)
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2
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切變模量
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G
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GPa
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金屬在彈性范圍內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，外力和變形成比例地增長(zhǎng)，即應(yīng)力與應(yīng)變成正比關(guān)系時(shí)，這個(gè)比例系數(shù)就稱為彈性模量，也叫正彈性模量。
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3
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彈性極限
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σe
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MPa
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金屬能保持彈性變形的最大應(yīng)力，稱為彈性極限。
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4
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比例極限
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σp
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MPa
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在彈性變形階段，金屬材料所承受的和應(yīng)變能保持正比的最大應(yīng)力，稱為比例極限
Pp
σ0.2=——
Fo
式中Pp——規(guī)定比例極限負(fù)荷(N)
Fo——試樣原橫截面積（mm2）
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三
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塑性
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所謂塑性是指金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生永久變形而不致破裂的能力
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1
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伸長(zhǎng)率
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δ
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%
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金屬材料在拉伸時(shí)，試樣拉斷后，其標(biāo)距分部所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。δs是標(biāo)距為5倍直徑時(shí)的伸長(zhǎng)率，δ10是標(biāo)距為10倍直徑時(shí)的伸長(zhǎng)率
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2
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斷面收縮率
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ψ
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%
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金屬試樣拉斷后，其縮頸處橫截面積的最大縮減量與原橫截面積的百分比
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3
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泊松比
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μ
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/
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對(duì)于各向同性的材料，泊松比表示：試樣在單相拉伸時(shí)，橫向相對(duì)收縮量與軸向相對(duì)伸長(zhǎng)量之比
E
μ=— - 1
2G
式中E——彈性模量（GPa）
G——切變模量（GPa）
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四
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20G高壓鍋爐管韌性
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所謂韌性是指金屬材料在沖擊力（動(dòng)力載荷）的作用下而不破壞的能力
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1
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沖擊韌度
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αKU或αKV
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J/cm2
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沖擊韌度是評(píng)定金屬材料于動(dòng)載荷下受沖擊抗力的力學(xué)性能指標(biāo)，通常都是以大能量的一次沖擊值（αKU或αKV）作為標(biāo)準(zhǔn)的，它是采用一定尺寸和形狀的標(biāo)準(zhǔn)試樣，在擺錘式一次沖擊試驗(yàn)機(jī)上來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，以沖斷試樣上所消耗的功（AKU或AKV）與斷面處橫截面積（F）之比值大小來(lái)衡量
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2
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沖擊吸收功
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AKU或AKV
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J
|
由于αK值的大小，不僅取決于材料本身，同時(shí)還隨試樣尺寸、形狀的改變及試驗(yàn)溫度的不同而變化，因而αK值只是一個(gè)相對(duì)指標(biāo)。國(guó)際上許多國(guó)家直接采用沖擊吸收功AK作為沖擊韌度的指標(biāo)
AKU
αKU = ——；
F
AKU
αKV= ——；
F
式中αKU ——夏比U形缺口試樣沖擊值（J/cm2）
αKV ——夏比V形缺口試樣沖擊值（J/cm2）
AKU ——夏比U形缺口試樣沖斷時(shí)所消耗的功（J）
AKV ——夏比V形缺口試樣沖斷時(shí)所消耗的功（J）
F——試樣缺口處的橫截面積（cm2）
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五
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疲勞
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金屬材料在極限強(qiáng)度以下，長(zhǎng)期承受交變負(fù)荷（即大小、方向反復(fù)變化的載荷）的作用，在不發(fā)生顯著塑性變形的情況下而突然斷裂的現(xiàn)象，稱為疲勞
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1
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疲勞極限
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σ-1
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MPa
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金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下，經(jīng)過(guò)周次（N）的應(yīng)力循環(huán)仍不發(fā)生斷裂時(shí)所能承受的最大應(yīng)力稱為疲勞極限
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2
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疲勞強(qiáng)度
|
σN
|
MPa
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金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下，經(jīng)過(guò)周次（N）后斷裂時(shí)所能承受的最大應(yīng)力，叫作疲勞強(qiáng)度。此時(shí)，N稱為材料的疲勞壽命。某些金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下，沒(méi)有明顯的疲勞極限，常用疲勞強(qiáng)度表示
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六
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20G高壓鍋爐管硬度
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硬度就是指20G高壓鍋爐管抵抗更硬物體壓入其表面的能力。硬度不是一個(gè)單純的物理量，而是反映彈性、強(qiáng)度、塑性等的一個(gè)綜合性能指標(biāo)
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1
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布氏硬度
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HBS
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/
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用一定直徑的球體（鋼球或硬質(zhì)合金球以相應(yīng)的試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)表面壓痕直徑計(jì)算的硬度值。使用鋼球測(cè)定硬度小于等于450HBS；使用硬質(zhì)合金球測(cè)定硬度大于450HBW
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2
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洛氏硬度
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HRA
HRB
HRC
HRD
HRE
HRF
HRG
HRH
HRK
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/
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用金剛石圓錐或鋼球壓頭以初始試驗(yàn)力和總試驗(yàn)力作用下，壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，測(cè)殘余壓痕深度增量計(jì)算的硬度值
洛氏硬度試驗(yàn)分A、B、C、D、E、F、G、H、K標(biāo)尺
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3
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維氏硬度
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HV
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/
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用金剛石正四棱體壓頭以49.03-980.7N的試驗(yàn)力壓力試樣表面，經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的計(jì)算的硬度值
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4
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肖氏硬度
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HSC
HSD
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/
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用金剛石或鋼球沖頭一定高度落到試樣表面，測(cè)沖頭回跳高度計(jì)算硬度值。用目測(cè)型硬度計(jì)的硬度符號(hào)為HSC，指示型硬度計(jì)的硬度符號(hào)為HSD
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七
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20G高壓鍋爐管減摩、耐磨性
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/
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1
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摩擦因數(shù)
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μ
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/
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相互接觸的物體，當(dāng)作相對(duì)移動(dòng)時(shí)就會(huì)引起摩擦，引起摩擦的阻力稱為摩擦力。根據(jù)摩擦定律，通常把摩擦力（F）與施加在摩擦部位的垂直載荷（N）的比值，稱為摩擦因數(shù)
F
μ=—
N
式中：F——摩擦力（N）
N—施加在摩擦部件上的垂直載荷（N)
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2
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磨耗量
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W
V
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g
cm 3
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試樣在規(guī)定試驗(yàn)條件下經(jīng)過(guò)一定時(shí)間或一定距離摩擦之后，以試樣被磨去的重量（g）或體積（cm3）之量，稱為磨耗量（或磨損量），以磨去體積表示者稱為體積磨耗V
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3
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相對(duì)耐磨系數(shù)
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ε
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/
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在模擬耐磨試驗(yàn)機(jī)上，采用65Mn（52-53HRC）作為標(biāo)準(zhǔn)試樣，在相同條件下，標(biāo)準(zhǔn)試樣磨耗量與被測(cè)定材料的絕對(duì)磨耗量之比，稱為被測(cè)材料的相對(duì)耐磨系數(shù)
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檢驗(yàn)及鋼號(hào)
化學(xué)成分檢驗(yàn)
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
(3)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
鍋爐管采用鋼號(hào)
檢驗(yàn)及鋼號(hào)
(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、P11 12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
物理性能
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗(yàn)按GB/T228-87，水壓試驗(yàn)按GB/T241-90，壓扁試驗(yàn)按GB/T246-97，擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T242-97，冷彎試驗(yàn)按GB244-97。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)與GB3087-82規(guī)定相同；沖擊試驗(yàn)按GB229-94，擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T242-97，晶粒度試驗(yàn)按YB/T5148-93；顯微組織檢驗(yàn)按GB13298-91，脫碳層檢驗(yàn)按GB224-87，超聲波檢驗(yàn)按GB/T5777-96。
(3)進(jìn)口鍋爐管的物理性能檢驗(yàn)及指標(biāo)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
優(yōu)點(diǎn)
可以100%回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó)家戰(zhàn)略，國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大20G高壓鍋爐管的應(yīng)用領(lǐng)域。我國(guó)20G高壓鍋爐管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半，20G高壓鍋爐管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。
進(jìn)出口情況
(1)20G高壓鍋爐管主要進(jìn)口國(guó)家是日本、德國(guó)。經(jīng)常進(jìn)口的規(guī)格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。最小的規(guī)格是31.84.5mm，長(zhǎng)度一般為5～8m不等。
(2)在進(jìn)口索賠案例中，德國(guó)曼內(nèi)斯曼鋼管廠進(jìn)口的ST45無(wú)縫鍋爐管，經(jīng)超聲波探傷普查，發(fā)現(xiàn)少部分鋼管的內(nèi)部缺陷超過(guò)該廠規(guī)定及德國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。
20G高壓鍋爐管(2張)
(4)日本進(jìn)口的合金管較多，規(guī)格有426.012mm5～8m；152.48.0mm12m；89.110.0mm6m；101.610.0mm12m；114.38.0mm6m；127.08.0mm9m等。執(zhí)行日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISG3458鋼號(hào)為STPA25。這種鋼管常用來(lái)作配套用高溫合金管。
偏差等級(jí)
管尺寸偏差
20G高壓鍋爐管尺寸及允許偏差
偏差等級(jí)
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偏差等級(jí)
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標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
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D1
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±1.5%，最小±0.75 mm
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D2
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±1.0%。最小±0.50 mm
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D3
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±0.75%．最小±0.30 mm
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D4
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±0.50%。最小±0.10 mm
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用途
編輯
20G高壓鍋爐管的用途
①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②20G高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管(5張)
(4)用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。
規(guī)格表
20g高壓鍋爐管規(guī)格表
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